在化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運行過程中，儀表的準確性、可靠性起到?jīng)Q定性作用，結(jié)合我16年的儀表維護、6年的液位變送器及壓力變送器維修檢定經(jīng)驗和心得，給我們這些儀表工作者們一些液位變送器及壓力變送器在線維護和在檢定室內(nèi)維修檢定建議。
一、液位變送器及壓力變送器的故障判斷分析及處理方法
（一）檢定維修過程中及工藝生產(chǎn)現(xiàn)場故障的分析處理常見故障產(chǎn)生原因處理方法輸出過低或無輸出

常見故障	產(chǎn) 生 原 因	處 理 方 法
輸出過低或無輸出	1.液位變送器及壓力變送器無電壓； 2.線路連接松動； 3.法蘭是有沉積物； 4.法蘭是有泄漏； 5.接插件不清潔， 6.量程超出調(diào)校范圍， 7.敏感部件短路； 8.插針連接不牢固； 9.電路板有故障 10.電源無輸出；	1.檢查液位變送器及壓力變送器的電壓，為24VDC供電； 2.正確接線； 3.拆開液位變送器及壓力變送器法蘭，用清水沖洗污物； 4.若法蘭O型密封圈損壞更新后將法蘭重新連接； 5.用酒精擦接插件 6.重新選用相應量程液位變送器及壓力變送器或更換相應量程范圍的敏感部件； 7.更換敏感部件； 8.將插針連接牢固 9.更換有故障的電路板。 10.更換殼體
輸出過大	1.法蘭是否有過量沉積物； 2.接插件不清潔， 3.敏感部件連接不可靠； 4.插針連接不可靠； 5.電路板有故障	1.先用水沖洗，若不能清洗完全則拆開液位變送器及壓力變送器法蘭，清洗污物后重新安裝； 2.用酒精擦接插件 3.將敏感部件連接可靠 4.將插針連接牢固； 5.更換有故障的電路板。
輸出不穩(wěn)定	1.接插件不清潔， 2.敏感部件、插針連接不可靠； 3.電路板有故障； 4.壓力有泄漏	1.用酒精擦接插件 2.將接插件、插針連接牢固； 3.更換有故障的電路板； 4.緊固加壓部分

（二）現(xiàn)場故障判斷分析處理
1)．故障判斷分析1）調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、異味、冒煙、誤操作、誤維修。

2）直觀法：觀察回路的外部損傷、回路的過熱、各種開關(guān)的狀態(tài)，及引壓管路有無泄漏。

3）檢測法：

a．斷路法檢測：將懷疑有故障的部分與其他部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可以進行下一步查找。如智能液位變送器及壓力變送器不能正常與HART遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為液位變送器及壓力變送器通電進行通訊，以查看是否電纜疊加過大的電磁信號而干擾通訊。

b．短路法檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差壓液位變送器及壓力變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓液位變送器及壓力變送器雙側(cè)，觀察液位變送器及壓力變送器輸出，以判斷導壓管的堵、漏的連通性。

c．替換法檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑液位變送器及壓力變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊板，以確定原因。

d．分部法檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部檢查出故障位置。

2．常見故障處理

（1）導壓管堵塞在儀表維護中，由于差壓液位變送器及壓力變送器排放不及時或介質(zhì)臟粘等原因，容易發(fā)生導壓管堵塞現(xiàn)象，其表現(xiàn)為：液位變送器及壓力變送器指示偏大、偏小或不變，處理方法為關(guān)閉三閥組，排放正負向?qū)汗埽诺酵〞碁橹?。開停表時應注意單向受壓和過熱，為此，正確的做法是:打開平衡閥，開啟另一個閥。高溫蒸汽還應注意冷凝液的變化，排放后應冷凝一段時間，待導壓管有足夠冷凝液，以防止燙壞儀表。開表初期，由于冷凝液的不平衡，可能會有一定的偏差，待冷凝液平衡后偏差就會自動消除。

（2）導壓管或截止閥漏由于差壓液位變送器及壓力變送器接點、截止閥比較多，所以漏點也比較多，如正向?qū)汗?、排放閥漏，會造成正向冷凝液或隔離液下降，液位變送器及壓力變送器指示就會偏低；相反負導壓管、排放閥漏，指示就會偏高；平衡閥內(nèi)漏，也會造成指示偏低。處理方法就是緊固導壓管接頭，更換或修復排放閥、三閥組，處理漏點即可。（3）導壓管伴熱問題。

中國北方地區(qū)冬季寒冷，所以差壓液位變送器及壓力變送器導壓管內(nèi)有冷凝液的，需加伴熱保持溫度，防止冷凝液凍結(jié)。有兩種情況1、伴熱溫度過低，造成冷凝液凍，巨大的膨脹力很可能會損壞液位變送器及壓力變送器膜盒，應盡量避免此種情況發(fā)生；

2、伴熱溫度過高，造成導壓管內(nèi)冷凝液汽化，正負導壓管內(nèi)液柱高度不一樣，造成測量偏差。所以，必須嚴格控制好保溫伴熱的溫度。

（4）隔離液問題隔離液變化造成測量偏差，是日常維護中常見的一種故障，其中包括隔離液跑、漏，都要認真檢查處理。

（5）液位變送器及壓力變送器故障由于差壓液位變送器及壓力變送器正負壓室應力的差異，時間長了，液位變送器及壓力變送器的測量范圍會產(chǎn)生漂移，特別是微差壓液位變送器及壓力變送器。常用的處理方法是：如果液位變送器及壓力變送器的量程零點為零，可以關(guān)閉正負壓室截止閥，打開平衡閥，進行零點校驗，否則只能拆回液位變送器及壓力變送器，進行檢定、維修。

（6）電氣線路故障由于線路的虛接、短接、斷開或接地等，造成測量的偏差或無指示。可以通過測電源、量電阻、兆歐表測絕緣等方法差壓液位變送器及壓力變送器量程范圍一般都比較小，在使用中，由于其測量點與安裝點位置高度差、安裝位置的左傾或右傾，將產(chǎn)生較大的附加誤差，但因其線性度未發(fā)生變化，因此可采用在線調(diào)整零位的方法恢復其正常的測量性能，將保證其在工業(yè)自動化與控制中的正確使用，確保生產(chǎn)工藝正確、有效實施。

三、檢定工作原理：利用二等標準活塞式壓力計或儀表空氣壓力原產(chǎn)生標準壓力，給壓力液位變送器及壓力變送器加壓，用改變輸入壓力的辦法對其輸出下限值和上限值進行調(diào)整，使其與理論的下限值和上限值相一致。觀測直流數(shù)字萬用表的示值，并記錄讀數(shù)。以0-60KPa差壓液位變送器及壓力變送器檢定為例，
**行檢定前的調(diào)整，在大氣壓力下液位變送器及壓力變送器輸出應為下限值1V(即4mA)，如不是1V通過零點調(diào)整螺釘調(diào)至1V（若是智能表則通過智能接口調(diào)整），加壓至60Kpa液位變送器及壓力變送器輸出應為上限值5V(即20mA)，如不是5V通過量程調(diào)整螺釘調(diào)至5V（若是智能表則通過智能接口調(diào)整），通過超調(diào)的方法反復加壓進行1至5V的調(diào)整。調(diào)準后進行正常檢定，選擇的檢定點按量程基本均勻分部，包括上限值、下限值、中間點不少于5個點，從下限開始平穩(wěn)地輸入壓力信號到各檢定點，讀取并記錄輸出值直至上限；
然后反向平穩(wěn)改變壓力信號到個各檢定點，讀取并記錄輸出值直至下限，計算各個點測量誤差和變差應符合精度等級的規(guī)定值。